粉末冶金的成本，大量生產(chǎn)可降低成本嗎？粉末冶金的成本包含了很多方面，比如：原材料成本、人工成本、電費成本、材料浪費成本、機器損耗成本、時間成本等等因素。如果大量生產(chǎn)會比普通鑄造零件的成本低嗎？接下來民鑫粉末就給大家具體講講粉末冶金的成本以及相比傳統(tǒng)鑄造工藝成本有什么優(yōu)勢。

一：粉末冶金的成本

1：材料成本

粉末冶金工藝需要金屬粉末或再加一些混合物為原材料，但再整個粉末冶金工藝中原材料的成本只占了三分之一，而已，和生產(chǎn)時產(chǎn)生的電費成本差不多。

2：人工成本

由于粉末冶金屬于高科技成型技術(shù)，模具設計與制作、裝模調(diào)模、燒結(jié)等每一個工序都需要配備一位工程師，小批量生產(chǎn)成本偏高。

3：材料浪費成本

粉末冶金是一種新型的近凈成型技術(shù)，可減少切削或者無切削，材料的利用率可高達95%，材料浪費的成本比傳統(tǒng)鑄造工藝來說很有優(yōu)勢。

4：時間成本

粉末冶金工藝加工有些復雜的精密零配件需要4個小時左右，加上后續(xù)的一些后處理和小細節(jié)，時間成本也是有點大的，但粉末冶金可以批量生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)量高達好幾千的時候，就體現(xiàn)了粉末冶金的時間成本價值，大大縮短了時間，而且精度還高。

5：機器損耗成本

不管是任何的生產(chǎn)加工儀器都會有這個機器損耗的成本，這是無可避免的。

二：粉末冶金成本比普通鑄造零件成本有什么優(yōu)勢？

粉末冶金可大批量（6000pcs）生產(chǎn)復雜的零配件，并且可減少機加工或者無切削和高達95%的材料利用率，易成型，精度高，大大的降低了粉末冶金材料浪費，也就減少了生產(chǎn)成本，如果是小批量的復雜零件生產(chǎn)，那么粉末冶金分成本就會偏高。

三：如何降低粉末冶金的加工成本？

一定要大批量的生產(chǎn)，還需在滿足粉末冶金零件使用的情況下，盡可能的簡化粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)這兩點上可以降低粉末冶金的成本。

粉末冶金加工成型技術(shù)目前已在汽車、輪船、手機、筆記本電腦、家電、五金工具、醫(yī)療器械、航空等領(lǐng)域大量應用，也是未來發(fā)展的趨勢，民鑫粉末十幾年專注各領(lǐng)域粉末冶金零配件加工定制和技術(shù)咨詢服務，與中南大學形成戰(zhàn)略合作，替大家伙伴解決新材料問題，是集研發(fā)、制造、技術(shù)顧問指導、銷售服務于一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。