粉末冶金與壓鑄之間的選擇，往往是零件大小或材料要求的問題，而不是經濟問題。常用的壓鑄材料是鋁合金、鎂合金及鋅合金，在有限的范圍內也采用銅合金壓鑄件。鐵合金與不銹鋼由于熔點高，宜采用粉末冶金工藝。

　　與傳統粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。當主要是材料要求的時候，宜選用粉末冶金工藝較為合適，比如：

　　1、很高的強度，一些鐵基燒結合金的拉伸強度比壓鑄合金的最高強度高三倍以上。

　　2、高耐磨性與高減摩性能，這可用含浸潤滑油的鐵基與銅基燒結合金來解決。

　　3、高作業溫度，這可用鐵基與銅基燒結合金來解決。

　　4、耐腐蝕，銅基燒結合金與燒結不銹鋼可滿足要求。

　　粉末冶金與壓鑄之間,在使用溫度不高于65℃和要求中等強度的條件下，鋅壓鑄件可能是鐵基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和對切削加工的需求對比，兩種工藝相似。但是對工具和加工費用而言，通常是粉末冶金更為有利。

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　　高精度粉末冶金產品囊括：精密零件含油軸承、結構零件、齒輪、不銹鋼粉末冶金零件及各種粉末注射成型產品;材質包含：銅系，銅鐵系，鐵系，合金鋼，不銹鋼陶瓷等。