粉末冶金制品在制作過程中，每一個流程都可能會出現(xiàn)問題，影響制品質(zhì)量。那么粉末冶金制品出現(xiàn)砂眼該如何處理呢?下面大家一起來看看粉末冶金制品出現(xiàn)砂眼的處理方法吧。

　　粉末冶金制品燒結(jié)加工后出現(xiàn)砂眼，其不同于產(chǎn)品裂紋、起皮、掉層現(xiàn)象，其主要表現(xiàn)在該位置物料空缺，原因多種，一種是壓制過程出現(xiàn)搭橋留孔，一般情況下，如果出現(xiàn)該種情況，會規(guī)律性出現(xiàn)，平均概率;另一種是物質(zhì)燒損造成孔洞，這是常見情況，原因為添加的硬質(zhì)酸鋅等易燒損、揮發(fā)物出現(xiàn)團(tuán)聚而沒篩分掉，或者是添加銅等擴(kuò)散金屬團(tuán)聚壓制后燒結(jié)擴(kuò)散造成，或者是所用粉末雜質(zhì)造成.

　　由于一般粉末生產(chǎn)廠家在破碎線上采用布袋或編織袋密封下料管，管控不嚴(yán)造成其進(jìn)入破碎線，粉碎后篩分或磁選沒有去掉混在粉末中，在燒結(jié)中就會出現(xiàn)產(chǎn)品孔洞，或者是粉末磁選不徹底，海綿鐵夾雜的非焦末、砂粒等顆粒物在粉末成品磁選中沒有磁選掉，則燒結(jié)后產(chǎn)品加工，其沙粒與鐵的不粘連出現(xiàn)孔洞;該種情況在粉末冶金制品中經(jīng)常出現(xiàn)。

　　碰到該種情況，采用排除法查找原因。首先檢查原料鐵粉末，用磁鐵塊磁選，磁選余下的雜質(zhì)用放大鏡查看，其玻璃狀為砂粒，木屑狀為掃帚苗，黑色顆粒為焦末，都是原因，無異常后檢查硬質(zhì)酸鋅、銅粉是否結(jié)塊。

　　以上是主要原因，至于壓制過程大顆粒，其壓制過程會自然分配填補(bǔ)，不會出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。以上就是粉末冶金制品砂眼的處理方法，希望對您有所幫助。